Nahtband spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität vonOutdoor-BekleidungUndArbeitskleidungSind Ihnen dabei schon einmal Probleme begegnet? Zum Beispiel Faltenbildung auf der Stoffoberfläche nach dem Aufbringen des Klebebands, Ablösen des Nahtbands nach dem Waschen oder unzureichende Wasserdichtigkeit an den Nähten? Diese Probleme hängen typischerweise mit der Art des verwendeten Klebebands und der Verarbeitung zusammen. Heute wollen wir uns mit Lösungsansätzen für diese Probleme beschäftigen.
Es gibt viele verschiedene Arten von Nahtbändern. Für verschiedene Stoffe sollten unterschiedliche Nahtbänder verwendet werden.
1. Gewebe mit PVC/PU-Beschichtung oder Membran
Für die oben genannten Stoffe können wir PU- oder Semi-PU-Band verwenden. Semi-PU-Band besteht aus einer Mischung aus PVC und PU. PU-Band hingegen besteht zu 100 % aus PU und ist umweltfreundlicher als Semi-PU-Band. Daher empfehlen wir die Verwendung von PU-Band, das auch von den meisten Kunden gewählt wird. Dieses Band wird üblicherweise bei Regenbekleidung eingesetzt.
Die Standardfarben des Bandes sind transparent, halbtransparent, weiß und schwarz. Bei einem vollflächigen Druck der Membran wird das Band mit dem gleichen Muster bedruckt, um farblich zum Stoff zu passen.
Es gibt verschiedene Stärken: 0,08 mm, 0,10 mm und 0,12 mm. Beispielsweise eignet sich für 300D Oxford-Gewebe mit PU-Beschichtung ein 0,10 mm dickes PU-Band. Bei 210T Polyester- oder Nylongewebe ist ein 0,08 mm dickes Band optimal. Generell gilt: Dickere Stoffe sollten mit dickerem Band, dünnere mit dünnerem Band verarbeitet werden. Dadurch wird der Stoff glatter und farbechter.
2. Verbundgewebe: Die Stoffe sind auf der Rückseite mit Netzgewebe, Trikot oder Fleece verbunden.
Für das oben genannte Material empfehlen wir ein Verbundband. Dabei handelt es sich um ein mit Trikotstoff verbundenes PU-Band. Die Trikotfarbe kann der des Oberstoffs entsprechen, erfordert jedoch eine Mindestbestellmenge. Diese sollte vorab geprüft werden. Verbundband wird in hochwertiger Outdoor-Bekleidung (Kletterbekleidung, Skianzüge, Tauchanzüge usw.) verwendet.
Die Standardfarben des Verbundklebebandes sind Schwarz, Grau, Grau und Weiß. Das Verbundklebeband ist dicker als PU-Klebeband. Die Stärken betragen 0,3 mm und 0,5 mm.
3. Vliesstoff
Als Alternative zu den oben genannten Stoffen empfehlen wir Vliesklebeband. Vliesklebeband wird hauptsächlich für medizinische Schutzkleidung verwendet. Seine Vorteile liegen in seiner Stabilität und dem angenehmen Tragegefühl. Seit dem Ausbruch von COVID-19 gewinnt dieses Klebeband im medizinischen Bereich zunehmend an Bedeutung.
Die Farben des Vliesbandes umfassen Weiß, Himmelblau, Orange und Grün. Die Dicke beträgt 0,1 mm, 0,12 mm und 0,16 mm.
4. Wie lässt sich die Qualität des Nahtbandes in der Produktion kontrollieren?
Daher sollten verschiedene Klebebänder auf unterschiedliche Stoffarten aufgebracht werden. Doch die Frage bleibt: Wie können wir ihre Haltbarkeit während des Produktionsprozesses gewährleisten?
★Der Klebebandhersteller prüft den geeigneten Stoff, um den passenden Klebebandtyp und die optimale Dicke zu bestimmen. Dazu trägt er das Klebeband auf eine Stoffprobe auf und beurteilt Faktoren wie Waschbeständigkeit, Haftung und Wasserdichtigkeit. Im Anschluss an diese Tests liefert das Labor wichtige Daten, darunter die empfohlene Temperatur, den Druck und die Verarbeitungszeit, die Bekleidungsfabriken während der Produktion unbedingt einhalten müssen.
★Die Bekleidungsfabrik fertigt anhand der bereitgestellten Daten ein Musterkleidungsstück mit Nahtband an und prüft anschließend die Farbechtheit nach dem Waschen. Selbst bei zufriedenstellendem Ergebnis wird das Muster zur weiteren Prüfung mit professioneller Laborausrüstung an den Nahtbandhersteller gesendet, um eine erneute Bestätigung zu gewährleisten.
★Sollten die Ergebnisse nicht zufriedenstellend sein, müssen die Betriebsdaten so lange verfeinert werden, bis alles korrekt ist. Sobald diese Daten vorliegen, sind sie als Standard festzulegen und strikt einzuhalten.
★Sobald das fertige Kleidungsstück verfügbar ist, muss es unbedingt zur Prüfung an den Hersteller des Nahtbandes geschickt werden. Besteht es die Prüfung, kann die Serienproduktion problemlos fortgesetzt werden.
Mit dem oben beschriebenen Verfahren können wir die Qualität des Nahtbandes in einem guten Zustand halten.
Das Verkleben von Nähten ist für Funktionskleidung unerlässlich. Die Wahl des richtigen Klebebands und die korrekte Anwendung sorgen für ein glattes Gewebe und verbesserte Wasserdichtigkeit. Eine unsachgemäße Anwendung hingegen kann die Wasserdichtigkeit beeinträchtigen. Zudem können falsche Verarbeitungsmethoden Faltenbildung und ein unansehnliches Erscheinungsbild verursachen.
Neben den bereits genannten Punkten sind noch einige weitere wichtige Aspekte zu berücksichtigen. Mit 16 Jahren Erfahrung im Bereich Funktionsbekleidung fürArbeitskleidungUndOutdoor-BekleidungWir freuen uns, unsere Erkenntnisse und Erfahrungen mit Ihnen zu teilen. Bei Fragen zum Thema Nahtverklebung oder zur Anforderung kostenloser Muster können Sie sich jederzeit an uns wenden. Vielen Dank!
Veröffentlichungsdatum: 10. Februar 2025
